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一、消失模鑄造工藝的概述
消失模鑄造工藝是一種采用可燃性芯模或泡沫芯模制作鑄件空腔，并在模鑄過程中將芯模燃燒或揮發(fā)的鑄造工藝。其具有成型精度高、表面質(zhì)量好、產(chǎn)量大、不需加工、節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車等領(lǐng)域。
二、消失模鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)
1.成型精度高：消失模鑄造工藝可以制造出高精度、復(fù)雜的鑄件形狀，精度可達(dá)到CT5級以上。
2.表面質(zhì)量好：消失模鑄造工藝的鑄件表面光潔度高，無氣孔、夾雜等缺陷。
3.制造周期短：消失模鑄造工藝的制造周期相對于傳統(tǒng)鑄造工藝來說要短得多，可有效提高生產(chǎn)效率。
4.產(chǎn)量大：消失模鑄造工藝的生產(chǎn)過程受模具尺寸限制小，可同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)相同或不同的鑄件。
5.節(jié)約材料：使用消失模鑄造工藝時(shí)，芯模可以被燃燒，不會產(chǎn)生廢料，節(jié)約了材料成本。
三、消失模鑄造工藝的缺點(diǎn)
1.生產(chǎn)成本高：使用消失模鑄造工藝需要高精度的模具和芯模，制造成本較高。
2.制造周期長：消失模鑄造工藝需要較長的模具和芯模制造周期，一般需要3-4周。
3.易受濕度影響：消失模鑄造工藝的芯模易受濕度影響，可能導(dǎo)致芯模的變形或破裂。
4.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染：消失模鑄造工藝的芯模在燃燒時(shí)會產(chǎn)生大量的煙塵和污染物，對環(huán)境造成影響。
四、結(jié)論
消失模鑄造工藝具有成型精度高、表面質(zhì)量好、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在生產(chǎn)成本高、制造周期長等缺點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，以達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益。
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