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降低鑄造 鋼錠模 成本的方法主要包括以下幾個(gè)方面：
1.原料成本控制：通過(guò)優(yōu)化配方，控制鋼錠模鑄造使用各種原材料的比例，避免使用昂貴的合金元素，減少原材料的浪費(fèi)。與好的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，通過(guò)批量采購(gòu)和簽訂長(zhǎng)期合同，獲得更有利的價(jià)格和付款條件。
2.鑄造工藝改進(jìn)：優(yōu)鑄造鋼錠模工藝設(shè)計(jì)，合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，提高鑄造工藝出品率，減少澆冒口的體積。加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格把控熔煉、球化、孕育、澆注等環(huán)節(jié)，降低廢品率，從而節(jié)省成本。能源成本控制：使用節(jié)能設(shè)備，如感應(yīng)電爐熔煉球墨鑄鐵，減少能源消耗。對(duì)車(chē)間的能源使用進(jìn)行精細(xì)化管理，合理安排生產(chǎn)時(shí)間，避免能源浪費(fèi)。
3.模具復(fù)用與維修：對(duì)于有局部損壞但整體仍有使用價(jià)值的鋼錠模，通過(guò)修復(fù)工藝使其能夠再次投入使用，提高模具的使用效率。
4.選擇合適的鑄造工藝：根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品選擇合適的鑄造工藝。例如，樹(shù)脂砂工藝雖然原輔材料價(jià)格較高，但通過(guò)控制樹(shù)脂加入量、減少砂鐵比、降低廢品率損失等措施，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。
精細(xì)化管理：通過(guò)精細(xì)化管理，抓住決策，避免全局浪費(fèi)。建立節(jié)約文化，從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中
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