圓型鋼錠模設計中的“稍度”（即錐度）是關鍵技術參數，其作用主要體現在以下幾個方面：
1.便于脫模操作 錐度使模具形成上大下小的結構，減少鋼錠冷卻收縮后與模壁的摩擦阻力，確保鋼錠順利脫模。
2.促進凝固補縮 錐度設計使鋼液自上而下凝固，上部金屬保持液態時間更長，有利于補縮，將縮孔和疏松缺陷集中到鋼錠頂部的保溫帽區域，提升錠身致密性。
3.補償金屬收縮 金屬凝固時體積收縮可能引發尺寸偏差或裂紋，錐度預留的余量可補償收縮量，保鋼錠尺寸精度和結構完整性。
4.優化軋制或鍛造工藝 錐度結構便于熱軋或鍛造時軋輥咬入鋼錠，減少開坯階段的工藝難度，同時均勻化內部偏析帶，降低裂紋風險。
5.平衡性能與工藝需求 錐度過大可能加劇柱狀晶生長，影響鍛造性能；過小則不利于補縮和脫模。因此需根據鋼錠用途（如熱軋或鍛造）調整錐度范圍，通常熱軋用錐度2%~4%，鍛造用3%~5%。
綜上，錐度設計是兼顧工藝可行性、材料性能和后續加工需求的關鍵參數。
